电力测试中的主要方法有哪些？

在现场测试电力设备是确保其安全和充分地执行其设计功能的有效方式。虽然制造商在设备出厂前对设备进行电气测试，但一旦设备暴露在元件中并且运输和安装涉及粗暴处理，这些测试就没有任何意义。进行现场测试以验证已安装的设备是否已损坏并准备好通电。对现有设备的测试表明是否需要进行任何纠正性维护或更换。

电气测试通常按以下三种方法分类

验收测试

也称为启动或调试测试，通常在安装后不久和通电前对新设备进行验收测试。

这些类型的测试确保测试的电气设备和系统在合适的标准和公差范围内可操作，并按照制造商的规范进行安装。许多标准用于确定要测试的设备和程度。

如果实施得当，验收测试包括四个步骤：

1.工厂验收测试 - 设备在发货前经过测试，以纠正设计和制造缺陷。

2.收货后进行测试 - 在设备交付之后但在签收之前进行测试，以确保货物到达时没有损坏。

3.安装验收测试 - 设备在安装后立即进行测试，以纠正安装中的任何错误。

4.系统功能测试 - 设备在激活之前运行实际操作，以“试驾”控制并解决任何问题。通常也称为启动或操作前测试。

在保修期到期之前（大约一年左右）重复验收测试时，它们被称为验证测试。现场验收测试也用于为将来的测试建立基准。

日常维护测试

定期电气测试是检测电力设备在其使用寿命期间逐渐恶化的方法。

常规维护测试定期进行。有效的测试频率是基于可靠性的测试频率，每个工厂和每个设备都是独一无二的。

必须确定具体的设备条件，关键性和可靠性，以有效地决定执行哪些测试。在日常维护测试过程中，记录设备上的信息并记录设备的状态非常有用。

因此，维护测试可以进一步细分为以下内容：

1.已发现的测试：在完成任何清洁或维护工作之前在设备上执行。

2.左侧测试：在执行维护之后和重新通电之前执行。

特殊维护测试

当已知设备有缺陷或已经受到不利条件时，在尝试重新通电之前，使用特殊维护测试来验证其操作特性。

不利条件的一个例子可能是断路器的故障中断，这需要检查，维护和测试才能重新投入使用。更极端的情况可能涉及尝试恢复在地下室洪水期间暴露于水的开关设备或电机控制中心的服务。

与验收测试一样，许多标准用于确定要测试的内容和程度。特殊维护测试的范围从简单的目视检查到完整的启动程序。

选择哪种电气测试方法？

无论在什么情况下，执行哪种类型的电气测试取决于被测设备的年龄和状态。经过认证的第三方测试机构向业主保证，所有测试都将由合格人员客观地执行，独立于制造商，根据规格，使用校准仪器。

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